提高轧机导辊的使用寿命的方法

为提高轧机导辊的耐磨和抗开裂性能，采用等离子熔覆技术，在45钢表面熔覆Al2O3掺杂Fe-Ni基高温耐磨合金涂层。其工艺流程为45圆钢毛坯→导辊毛坯→等离子熔覆→导辊表面打磨处理→等离子合金导辊。

经检测，由上述等离子熔覆工艺所获得的涂层均匀致密，无气孔无裂纹。由于45钢基体具有很好的热传导性，并且在空气中冷却时凝固速度很快，因此所获涂层的组织及其中的析出相都非常细密、均匀。

将等离子合金导辊与常规高铬铸钢导辊相比，其使用寿命显著提高。高铬铸钢导辊的使用寿命一般在8小时，之后就出现严重的磨损沟槽和疲劳裂纹，磨损产生的较深沟槽会发生粘钢和卡钢现象，严重影响钢材的表面质量，从而报废失效。等离子合金导辊具有显著的抗磨粒磨损和抗热疲劳的能力，其平均使用寿命达到138小时；而且，对导辊进行修复后，其平均寿命还可达到96小时，成效十分显著。

通过对等离子合金导辊进行综合评价可知，等离子熔覆技术在轧机导辊上的应用，可以显著提高轧机导辊的使用寿命，从而减少导辊搬运装卸成本，降低频繁更换的劳动强度和因导辊的拆装搬运所导致的轧钢工作时间的浪费，并可以增加轧钢量，节约大量更好钢材，同时也可降低因导辊损坏造成的安全事故。